Hornikuntza-kate osoan kalitatea bermatzeko 5 urrats

Hornikuntza-kate osoan kalitatea bermatzeko 5 urrats

Fabrikatutako produktu gehienek bezeroen estandarrak lortu behar dituzte fabrikazio fasean diseinatutako moduan.Hala ere, kalitate baxuko arazoak azaleratzen jarraitzen dute produkzio-sailean, batez ere elikagaien industrian.Fabrikatzaileek beren produktuen lote jakin bat manipulatuta dagoela ikusten dutenean, laginak gogoratzen dituzte.

Pandemia lehertu zenetik, zorrotz gutxiago izan dirakalitatea kontrolatzeko araudia.Orain blokeoaren aroa amaitu dela, kalitatezko ikuskatzaileen ardura da hornikuntza-kate osoan kalitate handiko ondasunak ziurtatzea.Bien bitartean, produktuen kalitatea handiagoa izan beharko litzateke handizkako sailera pasatzen direnean.Fabrikatzaileek azken kontsumitzaileei beharrezko produktuez hornitzearen garrantzia ulertzen badute, ez dute zalantzarik izango neurri egokiak ezartzeko.

Hornikuntza-kate osoan kalitatea bermatzearekin lotutako arazoa

Pandemia garaiak lehengaiak hornitzeko eskasia eragin zuen.Hala, enpresek ekoizpen teknikak inprobisatu behar izan zituzten euren material txikiekin.Honek lote edo kategoria bereko produktu ez-uniformeak ere ekarri zituen.Orduan zaila egiten da ikuspegi estatistiko baten bidez kalitate baxuko produktuak identifikatzea.Gainera, fabrikatzaile batzuk bigarren katearen hornitzaileengan oinarritzen dira lehengaien eskasia dagoenean.Fase honetan, produkzio-sistema arriskuan dago, eta fabrikatzaileek lortzen dituzten lehengaien kalitatea zehazten ari dira oraindik.

Fabrikazio-enpresen hornikuntza-katea luzea eta kontrolatzea zaila da.Hornikuntza-kate luzearekin, fabrikatzaileek kalitatea kudeatzeko sistema konpetenteagoa behar dute.Bien bitartean, etxeko talde bat esleitzen duten fabrikatzaileekkalitatearen kudeaketabaliabide gehiago beharko ditu fabrikazio fasetik haratago.Horrek ziurtatuko du azken kontsumitzaileek fabrikazio fasean diseinatutako pakete edo produktu bera eskuratzea.Artikulu honek hornikuntza-kate osoan kalitate handia bermatzeko urrats kritikoak gehiago azaltzen ditu.

Ezarri Produkzio Piezen Onarpen Prozesua (PPAP)

Hainbat industriatan etengabeko merkatuko lehia estuan oinarrituta, ulergarria da enpresek beren ekoizpenaren alderdi bat hirugarren bati azpikontratatzea.Dena den, hirugarren hornitzailetik lortutako lehengaien kalitatea Ekoizpen Zatiaren Onarpen Prozesuaren bidez arautu daiteke.PPAP prozesuak fabrikatzaileei beren hornitzaileak bezeroen eskakizunak ulertzen eta haien eskakizunak etengabe betetzen laguntzen die ziurtatzen die.Berrikusi behar diren lehengaiak PPAP prozesutik pasatuko dira onartu aurretik.

PPAP prozesua goi-teknologiako fabrikazio industrietan erabiltzen da batez ere, hala nola aeroespaziala eta automobilgintza.Prozesua nahiko baliabide intentsiboa da, produktu osoa egiaztatzeko 18 elementu hartzen ditu parte, eta zatiak aurkezteko agindua (PSW) urratsarekin amaitzen da.PPAP dokumentazio prozesuak errazteko, fabrikatzaileek nahiago duten mailan parte har dezakete.Esate baterako, 1. mailak PSW dokumentua bakarrik eskatzen du, eta azken taldeak, 5. mailak, produktuen laginak eta hornitzaileen kokapenak behar ditu.Fabrikatutako produktuaren zatirik handiena zuretzako maila egokiena zehaztuko du.

PSWn zehar identifikatutako aldaketa guztiak ondo dokumentatu behar dira etorkizuneko erreferentzia izateko.Horrek ere laguntzen die fabrikatzaileei hornikuntza-katearen zehaztapenak denboran zehar nola aldatzen diren zehazten.PPAP prozesua bat daonartutako kalitatea kontrolatzeko prozesua, beharrezkoak diren tresna asko erraz sar zaitezke.Hala ere, kalitatea kontrolatzeko prozesua planifikatu behar duzu eta prestakuntza eta esperientzia egokia duten pertsonei lana egiteko baimena eman.

Hornitzaileen Ekintza Zuzentzaileen Eskaera ezartzea

Enpresek hornitzaileen ekintza zuzentzaileen eskaera (SCARs) bat jar dezakete produkzio-materialetan adostasunik eza dagoenean.Hornitzaile batek eskatutako estandarra betetzen ez duenean egindako eskaera izan ohi da, eta bezeroen kexak sortzen dira.Haukalitatea kontrolatzeko metodoakritikoa da enpresa batek akats baten jatorriari aurre egin eta irtenbide posibleak eman nahi dituenean.Horrela, hornitzaileei eskatuko zaie produktuaren xehetasunak, lotea eta akatsen xehetasunak SCARs dokumentuan sartzeko.Hainbat hornitzaile erabiltzen badituzu, SCARek arauzko estandarra betetzen ez duten eta ziurrenik haiekin lan egiteari utziko dioten hornitzaileak identifikatzen laguntzen dizu.

SCARs prozesuak enpresen eta hirugarren hornitzaileen arteko harremanak sustatzen laguntzen du.Ikuskaritza, arrisku eta dokumentuen kudeaketa zehatzean eskuz esku lan egingo dute.Bi aldeek kalitate-arazoak jorratu ditzakete eta neurri eraginkorrak ezartzeko lankidetzan aritu.Bestalde, enpresek arintze-urratsak sortu eta hornitzaileak sisteman sartzen diren bakoitzean horiek jakinarazi beharko lituzkete.Horrek hornitzaileak SCARren arazoei erantzutera bultzatuko ditu.

Hornitzaileen Kalitatearen Kudeaketa

Enpresaren hazten ari den fase guztietan, markaren irudi positiboa sustatzeko hornitzaileak identifikatu nahi dituzu.Inplementatu behar duzuHornitzaileen Kalitatearen Kudeaketahornitzaile batek bezeroen beharrak ase ditzakeen zehazteko.Hornitzaile trebea hautatzeko kualifikazio-prozesua gardena eta ondo komunikatua izan behar da beste taldekideei.Are gehiago, kalitatearen kudeaketa etengabeko prozesu bat izan behar da.

Ezinbestekoa da etengabeko auditoretza egitea hornitzaileek enpresa erosleen eskakizunak betetzen dituztela ziurtatzeko.Hornitzaile guztiek bete behar duten zehaztapen bat ezar dezakezu.Hirugarrenen tresnak ere ezar ditzakezu, enpresak hainbat hornitzaileri zereginak esleitzeko.Materialek edo osagaiek estandar jakin bat betetzen duten identifikatzen laguntzen dizu.

Zure komunikazio-lerroa zabalik mantendu behar duzu hornitzaileekin.Komunikatu zure itxaropenak eta produktuaren egoera kontsumitzaileen amaierara iristen denean.Komunikazio eraginkorrak hornitzaileei kalitatea bermatzeko aldaketa kritikoak ulertzen lagunduko die.Eskatutako estandarra betetzen ez duen hornitzaile orok ez-adosten diren materialen txostenak (NCMR) egingo ditu.Parte hartzen duten alderdiek arazoaren kausa ere jarraitu beharko lukete eta berriro gerta ez dadin.

Hornitzaileak Kalitatea Kudeatzeko Sisteman inplikatzea

Hainbat enpresa merkatuaren irregulartasun eta inflazioari aurre egiten ari dira.Hornitzaile ezberdinekin lan egiteak denbora behar duela dirudien arren, har dezakezun erabaki onenetako bat da.Hornitzaile gehiago sartzea epe luzerako helburua da zure markaren ospea babesten lagunduko duena.Horrek zure lan karga ere murrizten du, hornitzaileak kalitate arazoak konpontzeaz arduratuko baitira nagusiki.Kalitate-kontroleko adituen talde bat ere esleitu dezakezu aseguruen jarraipena, saltzaileen kudeaketa eta hornitzaileen aurrekalifikazioa kudeatzeko.Horrek hornikuntza-kateari lotutako arriskuak gutxituko ditu, hala nola kostuen hegazkortasuna, segurtasuna, hornikuntza etetea eta negozioaren jarraipena.

Hornitzaileak kalitatearen kudeaketan parte hartzeak zure lehiakideen aurretik izaten laguntzen dizu.Hala ere, baliteke emaitzarik onena lortzea errendimendu iraunkorra sustatzen baduzu.Zure hornitzaileen portaera eta segurtasuna kudeatzeko estrategiak ezartzen lagunduko dizu.Lan egiten duzun jendearekiko interesa erakusten du haien konfiantza irabazten duzun bitartean.Hornitzaileak ere trebatu daitezke business intelligencen eta xede-publikoarengana nola iritsi.Zuretzat lan handia irudituko zaizu, baina teknologia maximizatu dezakezu, etengabeko komunikazioa eskaintzeko sistemen artean.

Konfiguratu Hartzeko eta Ikuskatzeko Prozesua

Zure hornitzaileen material bakoitza horren arabera ikuskatu behar da.Hala ere, honek denbora asko behar izan dezake, hornitzaileen gaitasunak ikuskapen-tasa zehaztuko baitu.Zure ikuskapena bizkortzeko, saltatzeko loteen laginketa prozesua ezar dezakezu.Prozesu honek aurkeztutako laginen zati bat bakarrik neurtzen du.Denbora aurrezten du eta kostu-eraginkorra ere bada.Hau denboran zehar lan egin duzun hornitzaileentzat ere erabil daiteke, eta haien lanaren edo produktuaren kalitatea berma dezakezu.Hala ere, fabrikatzaileei gomendatzen zaie loteen laginketa prozesua ezartzea kalitate handiko produktuak lortuko dituztela ziur daudenean.

Onarpen-laginketa metodoa ere ezar dezakezu hornitzaile baten lan-errendimenduari buruzko argibideak behar badituzu.Lagin bat exekutatzeko produktuaren tamaina eta kopurua eta onartutako akats kopurua identifikatzen hasten zara.Ausaz aukeratutako laginak probatzen direnean eta gutxieneko akatsaren azpiko emaitzak agerian uzten dituztenean, produktuak baztertu egingo dira.Kalitate kontrolatzeko metodo honek denbora eta kostua aurrezten du.Produktuak suntsitu gabe xahutzea saihesten du.

Zergatik behar duzu aditu bat hornikuntza-katean kalitatea bermatzeko

Produktuen kalitatearen jarraipena hornikuntza-kate luze batean estresagarria eta ezinezkoa dirudi, baina ez duzu lana zuk zeuk egin behar.Horregatik, zure zerbitzura daude EC Global Inspection Company-ko profesional trebeak eta adituak.Ikuskapen bakoitza fabrikazio-enpresaren helburuak baieztatzeko egiten da.Konpainiak hainbat eskualdetako ekoizpen-kultura ere ezagutzen du.

EC Global Inspection Company enpresak hainbat sektoretako hainbat enpresekin lan egin du eta enpresa bakoitzaren eskaria asetzeko trebetasuna menderatu du.Kalitate-kontroleko taldeak ez du orokortzen baina fabrikatzaileen enpresen behar eta helburuak betetzen ditu.Ziurtatutako adituek kontsumo-ondasunen eta industria-ekoizpen guztiak ikuskatuko dituzte.Horrek bermatzen du kontsumitzaileek fabrikatzaileengandik onena lortzen dutela ekoizpen prozesua eta lehengaiak probatu eta ikuskatuz.Horrela, ikuskapen-enpresa honek kalitate-kontrolean bat egin dezake aurre-ekoizpen fasetik hasita.Taldeari ere eska diezaiokezu gomendioak kostu txikiagoan ezartzeko estrategiarik onenari buruz.EC Global Inspection Companyk bere bezeroen interesa du bihotzean, eta horrela goi mailako zerbitzuak eskaintzen ditu.Kontsulta gehiago jasotzeko, bezeroarentzako arreta-sailera jo dezakezu.